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压铸模具温度控制系统

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——铝合金压铸(zhu)模具温度控制(zhi)机——

方(fang)案概述

压铸(zhu)(zhu)模(mo)温(wen)(wen)机就是通(tong)过(guo)给(ji)导热油控制(zhi)一(yi)个产品成型所需要的最佳的恒温(wen)(wen)数值内(nei),通(tong)过(guo)一(yi)定的温(wen)(wen)度来(lai)(lai)保证铝(lv)(lv)合(he)金压铸(zhu)(zhu)模(mo)温(wen)(wen)机成型率,使铝(lv)(lv)合(he)金压铸(zhu)(zhu)模(mo)温(wen)(wen)机的成本(ben)降低,更(geng)大(da)限度来(lai)(lai)避免(mian)废(fei)品重新(xin)熔(rong)化(hua)压铸(zhu)(zhu)铝(lv)(lv)合(he)金所带来(lai)(lai)的电(dian)力消耗,人工浪(lang)费,设备占用。铝(lv)(lv)合(he)金压铸(zhu)(zhu)模(mo)温(wen)(wen)机提高了企业(ye)的生产效率,增加了企业(ye)效益。

复合材料行业解决方案

设计思路

在(zai)压(ya)(ya)铸行业的(de)运(yun)用(yong)中,压(ya)(ya)铸模(mo)温(wen)机的(de)作用(yong)是(shi)相当(dang)重要的(de),特(te)别是(shi)在(zai)镁(mei)合金(jin),铝(lv)合金(jin)的(de)制造中,不(bu)平均或不(bu)适(shi)当(dang)的(de)模(mo)具(ju)(ju)温(wen)度会(hui)导(dao)致(zhi)(zhi)铸件尺寸不(bu)稳定,在(zai)生(sheng)产(chan)过(guo)程中产(chan)生(sheng)热(re)(re)压(ya)(ya)力,顶出铸件变形、表(biao)面凹陷(xian)、黏模(mo)、内缩孔及热(re)(re)泡等缺(que)陷(xian)。对生(sheng)产(chan)周(zhou)期也产(chan)生(sheng)影(ying)响(xiang),如填充时间(jian)、冷却(que)时间(jian)及喷涂时间(jian)都产(chan)生(sheng)不(bu)稳定的(de)变数(shu)。模(mo)具(ju)(ju)的(de)寿命也会(hui)因(yin)受到(dao)过(guo)冷过(guo)热(re)(re)的(de)冲(chong)击而导(dao)致(zhi)(zhi)昂贵的(de)钢材产(chan)生(sheng)热(re)(re)裂,加速其老化。
在过去(qu)压铸(zhu)模(mo)(mo)(mo)温机应用(yong)比较少,模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)温度(du)(du)(du)通常采用(yong)放(fang)在模(mo)(mo)(mo)具内的(de)(de)加热管或(huo)者用(yong)燃气直(zhi)接加热,然后通过热电偶(ou)测量模(mo)(mo)(mo)具温度(du)(du)(du)。这种方法温度(du)(du)(du)不(bu)均(jun)匀,而且不(bu)够准(zhun)确。如果(guo)(guo)模(mo)(mo)(mo)具温度(du)(du)(du)不(bu)合(he)适,会造成(cheng)压铸(zhu)件尺寸缺陷、变(bian)形。或(huo)者模(mo)(mo)(mo)具温度(du)(du)(du)不(bu)够,压铸(zhu)件可能(neng)出(chu)现裂纹或(huo)皱(zhou)纹。如果(guo)(guo)冷却不(bu)均(jun)匀,可能(neng)造成(cheng)损坏模(mo)(mo)(mo)芯或(huo)出(chu)现故障。


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